Leistungen
Wir konstruieren die Mechanik gemeinsam mit der Elektronik. Lage der Leiterplatte, Wärmepfad und Kabelführung werden im selben Modell gelöst – Probleme beheben wir am Bildschirm, nicht am Prototyp.
Wir konstruieren Gehäuse passend zur Einsatzumgebung, zur IP-Schutzart und zur Montagereihenfolge.
Blech-, Dreh-/Fräs- und Spritzgussteile modellieren wir nach den Regeln des gewählten Fertigungsverfahrens.
Wir analysieren Wärmequellen, Kühlkörper und Luftströmung und finden gemeinsam mit dem Elektronikteam die effizienteste Lösung.
Mit der Finite-Elemente-Analyse weisen wir das Verhalten der Bauteile unter Vibration, Stoß und Last nach.
Mit Form- und Lagetolerierung (GD&T) erstellen wir eindeutige und messbare technische Zeichnungen für den Fertiger.
Mit Prototypen aus dem 3D-Drucker und von der CNC-Maschine erproben wir Form, Montage und Ergonomie frühzeitig.
Angewendet, soweit das Projekt es erfordert.
Ob ein Gehäuse gelungen ist, zeigt sich in der Fertigung und im Feld. Weniger Teile, eine einfache Montage und gute Zugänglichkeit für die Wartung von Anfang an mitzudenken, ist für uns Teil der Konstruktion selbst.
Werkstoff und Fertigungsverfahren wählen wir zusammen, abgestimmt auf Stückzahl, Kosten und Umgebungsbedingungen. Beim Übergang vom Prototyp zur Serie arbeiten wir direkt mit dem Fertiger zusammen.
Kernbeitrag
Vibrations- und stoßfeste, geschirmte und abgedichtete Gehäuse; Wärmemanagement.
Kernbeitrag
Gehäuse für Hutschienen- und Schaltschrankmontage; Prüf- und Montagevorrichtungen.
Unterstützung
Gehäuse für Sensoren und Steuergeräte, Prüfvorrichtungen.
Unterstützung
Kompakte, robuste und fertigungsgerechte Gehäuse.
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Software, die Hardware zum Sprechen bringt. Vom Mikrocontroller bis Embedded Linux – sicher und im Feld aktualisierbar.
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Software, die mit Gerät, Feld und Nutzern spricht. Für Web, Smartphone, Desktop und Cloud.
Beschreiben Sie es in wenigen Sätzen – wir finden gemeinsam den richtigen Einstieg.